雕刻機(jī)進(jìn)給驅(qū)動體系模塊
目前雕刻機(jī)進(jìn)給體系重要有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動體系和交換伺服電機(jī)體系兩種方法。步進(jìn)電機(jī)是將脈沖信號轉(zhuǎn)換為角位移的履行元件,電機(jī)繞組每吸收到一個脈沖,轉(zhuǎn)子就會轉(zhuǎn)過一個相應(yīng)步距角,通過對脈沖數(shù)和脈沖頻率的掌握即可實現(xiàn)對步進(jìn)電機(jī)的掌握。因為步進(jìn)電機(jī)沒有累計誤差,且掌握性能好,因而在數(shù)控體系中被普遍運(yùn)用。隨著技巧的一直開展,交換伺服體系逐步開展成熟并越來越多的運(yùn)用到數(shù)控體系中,它與步進(jìn)電機(jī)在掌握方法上非常類似,但適用性能和運(yùn)用處所卻有較大的差別。
工件表面形成方法及運(yùn)動相同,而雕刻機(jī)的運(yùn)動分配不同,雕刻機(jī)的布局也會不同。對于同一種運(yùn)動分配的布局,由于導(dǎo)軌的布置和其它結(jié)構(gòu)形式的不同,也將使雕刻機(jī)的布局出現(xiàn)變化。在分配雕刻機(jī)運(yùn)動時,一般應(yīng)注意以下幾點:
1) 移動部件的重量應(yīng)盡量輕。在其它條件相同的情況下,移動部件的重量越小,所需電機(jī)功率和傳動件的尺寸也越??;
2) 應(yīng)有利于提高加工精度;
3)應(yīng)有利于提高雕刻機(jī)剛度,縮小占地面積;
4)工件的尺寸重量和形狀的影響。
雕刻機(jī)使用刀具類型
1、單刃螺旋球頭銑刀對于軟木、密度板、原生木、pvc等深浮雕加工。
2、單刃,雙刃上下切銑刀面對加工中,上下面無1毛刺切割加工是比較合適的。
3、雙刃直槽銑刀比較合適多層板,夾板加工的刀具。
4、多條紋銑刀粗加工刨花板,多條紋銑刀是必選刀具之一同的刀具。
5、單刃螺旋銑刀它在加工的時候速度很快而且效率也很高,不粘屑,因其特殊的制造工藝可以保證加工的時候不爆口,極細(xì)的刀紋適合在壓克力切割加工。
6、雙刃大排屑螺旋銑刀它的特性是能夠不發(fā)黑、不冒煙,它具備著兩條高容量的排屑槽,雙刃設(shè)計,既具有很好的排屑功能,能夠達(dá)到刀具平衡,特別適用加工高密度板。